组合式餐厨垃圾处理设备

 垃圾处理的基本原理是使用微生物菌种降解菌造成多种酶，对归类后的有机废弃物（如果蔬、菜叶、菜根、食品残渣、鸡鸭鱼肉废弃物等）进行可快速分解，即便是较难处理的顽固性废弃物亦有独到的分解效果。设置好运作基本参数后，就可以在24小时自动运行，无需人工操作。

百分之九十的有机废弃物在12-24小时内代谢成水蒸气、生物热量达标排放，百分之十的固体排放物还可当作有机肥料进行果蔬栽培，整个操作过程无公害，不存在二次污染。符合国家垃圾处理的“减量化、无害化、资源化”就地解决的原则。该企业产品适用于酒店、餐厅、住宅小区、菜市场、食品加工厂、机场与船舶等造成有机废弃物的源头场所。

特性和优点。

组合式厨余垃圾处理设备每天出产量10-50吨级别处理点，通常设定于各乡镇街道垃圾中转站内，采用短暂性运输、分散化处理的方式，充分利用较小规模土地资源，弥补终端设备大型处理厂，处理水平的不足。我公司化分解装备，高度集成预分拣处理、有效降解舱、除臭系统等多个模块，更可依据工程项目需求完成无水排放，减轻建设项目需求，快速完成街道内厨余垃圾处理全覆盖。

核心技术-微生物菌种：我公司整合其多年的研发资源及科研成果研发而成的。它是根据在一定温度下（75-85℃）下添加高温微生物菌种降解剂，将平时餐余果蔬等有机废弃物快速分解的环保高科技产品。

数据收集和储存：配置数据传输功能，根据机器设备自带数据信息物联网卡，远程控制传输至控制室或数据监控端（手机端/PC端），可实时监控机器设备温度、电压、电流和进料重量等运作状态，记录运作基本参数以及远程控制故障的排除和查询，可将数据信息进行实时导出，实时掌握机器设备状态。

公司结合国内外生物现代化的筛选和塑造技术，选取自然界生命和增殖水平强的高温复合型微生物菌种，在专用的生化分解装备内的特殊分解条件下，与餐余果蔬废弃物接触后根据菌种快速的新陈代谢功能，将有机质消耗并释放能量，从而分解产物为二氧化碳和水等。

餐余废气除臭系统：厨余垃圾处理设备的尾端废气主要成分为二氧化碳和水蒸气，分解过程中所造成的胺类、硫化氢以及小分子酸性气体等，公司有效处理设备能确保废气净化处理后，负压水洗光解除臭一体机，是一套集多种处理工艺组合的除臭系统。即采用水洗喷淋、低温等离子、UV光催化氧化工艺技术的结合一体化设备。其除臭效果可以和生物除臭相媲美。同时具有占用空间小，维护简单等优点。

该机器设备可在0.5-4小时内将餐厨果蔬废弃物分解为二氧化碳和水，减量率高，可达百分之九十五以上。占地小，可连续运作，从源头避免餐余果蔬等有机废弃物的污染和运输问题。

预处理杂物分拣系统：本机器设备集接料、破碎与分选功能于一体。设有自动挂桶设备，桶装物料可先由自动挂桶机送料到料斗，再由料斗下方螺旋输送机输送至有机质破碎分选一体机，不可降解物料从出渣口排出，有机物料从出料口进入压挤脱水机。压挤脱水机根据螺旋式的功能使物料中的游离水分离出来根据筛网滤出进而统一收集；压榨固体物料则由主轴根据螺旋输送机输送至分解仓内。

生化分解仓：行业双电机搅拌生化分解槽，独特专利设计，36度高密度双桨螺旋式搅拌，搅拌均匀无死角无噪音，有机废弃物和生物菌种充分接触，均匀受力，同时螺旋式搅拌出料推力，可进行自动出料。配合生物菌种可以短时间内完成有机废弃物快速分解，可以连续或批次进料，螺旋式推力配合螺旋式挤压机压挤连续出料，方便省时。

分解仓由搅拌箱、油箱、搅拌（双）轴、立式脱水机、机器设备骨架和封板等组成。分解搅拌箱底循环油加热，箱体一端安装搅拌驱动力减速机，另一端安装两组立式脱水机；分解仓顶覆盖仓盖，螺钉固定周边密封，顶盖上设观察口和维修门，口盖压紧密封，同时顶盖预留进料法兰接口、进气（气压平衡单向风阀）孔和排气孔。

餐余废气除臭系统：厨余垃圾处理设备的尾端废气主要成分为二氧化碳和水蒸气，分解过程中所造成的胺类、硫化氢以及小分子酸性气体等，公司处理设备能确保废气净化处理后，负压水洗光解除臭一体机，是一套集多种处理工艺组合的除臭系统。即采用水洗喷淋、低温等离子、UV光催化氧化工艺技术的结合一体化设备。其除臭效果可以和生物除臭相媲美。同时具有占用空间小，维护简单等优点。