餐厨垃圾处理用菌处理垃圾

向处理机实时投放的餐厨垃圾经提升、称重、分拣、破碎、脱水等多道前置工艺流程后，由传送装置密封性运输至主发酵仓开展迅速降解和熟成。水分和油脂在机器设备内部完成油水分离，对废油脂开展回收，污水排入净化槽内处理，废气经除臭塔净化后排出，降解完成的生成物检测达标自动排出。

主要单元

1、自动提升装置：完成物料的机械提升、倾倒及称重，除人工控制升降开关外，无需其他人工辅助。

2、分拣平台：分拣出可见的较大无机物（如大塑料袋、易拉罐、酒瓶、石块等），看不见也无妨。

3、破碎装置：对物料开展迅速粉碎，将大块类物质粉碎为易于发酵的小块物质。

4、固液分离装置：根据物理方法使物料脱出水分，并将物料和污水有效分离。

5、高温好氧发酵仓：可处理蔬菜、水果、厨余、餐厨等各类有机垃圾及混合物。配套工艺对有机物料中的各种病原菌和虫卵有灭活作用，同时开展降解及熟成，形成无害化、减量化及资源化。

6、辅助加热系统：维持高温好氧发酵仓适宜发酵条件，根据发酵仓内设红外测温装置，可自动调节辅助加热量，并具有过热保护装置。

7、自动控制系统：根据电器控制模块或软件指令按照机器设备预设的工作流程，无需人工干预实现全系统自动化运行，同时提供手动控制接口。

8、液晶界面系统：根据液晶显示屏端直观的反映机器设备实时运行状态，并可开展有效操作。

9、油水分离系统：根据隔油装置，使污水中的水与油脂实现分离，并对废油脂开展收集。

10、自动出料装置：根据机械方式自动完成仓内物料出料，从而产物以固体粉末形态排出系统。

11、废气处理装置：采用水喷淋及生物除臭等多重脱臭技术，气体停留时间≥30s。

12、废水处理装置：对机器设备处理过程中排放的污水开展净化处理，达标排放。

菌种选用

餐厨垃圾处理用菌处理垃圾发酵后臭味消失，水分脱除，既避免了用传统的填埋方式占用耕地，焚烧方式污染空气，又使生物有机肥厂在国家禁止用腐植酸做原料后获得了物美价廉的有机质来源。餐厨垃圾中有不同类型的有机物，需要采用除臭减量专用菌来达到分解垃圾和减量的效果。餐厨垃圾由于含有大量的水、油脂、无机盐等成分，务必先对餐厨垃圾开展脱水除油，然后开展发酵操作。针对以上餐厨垃圾的特点，使用餐厨垃圾处理专用菌、除臭减量专用菌和除臭除油专用菌。