厨余垃圾处理设备优势工作原理

随着餐饮行业的发展，以及对饮食的高要求，厨余垃圾的产量不断增加。现阶段，国内大多数地区都是会选用厨余垃圾处理设备实现解决，对比填埋、焚烧，此机器设备的使用更环保经济，且能资源化再生利用，下面就为大家详情介绍一下厨余垃圾处理设备。

垃圾处理器是我公司自动研发,具有独立知识产权的一种新型绿色环保产品.其核心技术是公司按照很多年自主研制的微生物菌种,消化系统分解能力强,该机器设备实际操作简便、效果显著.每日定量把厨余垃圾投入至机器设备中,除骨质成分外,8-12小时内完全分解成碳水化合物,效纳率高达百分之90。

应用范围:适用于各种规模的单位食堂、学校、医院、社区、宾馆、餐饮业机构等厨余垃圾集中产生的场所。

工作原理

中联德美公司委托生物专业研究机构,经过2年反复研究实验,培育的7组份复合型菌种,一般厨余垃圾在处理器中2小时分解可达到百分之95.含油量太高的餐饮业垃圾24小时分解达到百分之95以上.现阶段属于国际水平。

厨余垃圾处理机在源头上可以将厨余垃圾中的铁元素金属、固体有机化合物、废水实现分离,实现源头分类及低成本、无害化处理,为后期的有效资源化再生给予了保障,满足我国倡导的"减量化、资源化再生、无害化处理的垃圾治理方针,中联德美厨余垃圾处理机在源头解决领域改变了传统的厨余垃圾处理方法成本高、易污染的局面.其体积小、实际操作便捷、解决成本低廉、全程实现无害化处理,大大提升了使用单位的环境卫生水平和管理效率.在根本上避免了厨余垃圾存放、混装及运输对地区环境造成的影响,并减少对土地的占用和对环境的污染,大幅降低了地区垃圾处理难度和成本,同时有利于实现后期资源化再生利用,为社会创造价值。

工作原理:是把剩下的餐厨食物垃圾加进本机中,加进少量的生物菌种,随后加热(32℃-36℃),搭配搅拌器的精细拌和、翻滚,利用大自然微生物菌种分解有机化合物的原理,使其高速分解.一般厨余垃圾在处理器中120分钟分解可达到百分之95以上。

厨余垃圾处理设备构成部分

厨余垃圾处理设备由自动上料系统、拌和系统、发酵降解系统、PLC自动电控系统、加热系统及去味系统组合而成。本机选用PLC控制，显示屏上有拌和、卸料、温度、去味。

1、拌和：可以设置拌和时间和间隔，即每次拌和多长时间，间隔多长时间拌和一次。

2、卸料：打开卸料口，按卸料完成。

3、温度：可以设置环境温度（即降解槽温度），当环境温度小于设定值时，机器设备会自动启动加热系统，使温度达到设定值。

4、去味：机器设备会按照设置时间自动启动引风机，把降解槽体内的臭气引至去味塔解决后排放。

5、冲水：按时清洗降解槽底端污物至下水管道。

厨余垃圾处理设备优势

1.绿色环保，能耗低。

完全密闭式发酵，发酵温度达80-100摄氏度，完全消灭病虫卵及有害病菌，从源头上防止农作物虫害。

2.政策支持，满足环保要求。

有机肥发酵设备快速发酵经除尘、去味、污水处理后，废气、废水排放满足我国环保标准，无二次环境污染，生物化处理机在生产过程中对废弃物实现了完全的无害化处理。

3.自动化程度高，实际操作简单。

有机肥发酵设备快速发酵设备均选用PLC程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，实际操作工人经过简单的培训即可上岗。机器设备设置多种防护措施，可有效防范各种机械、电气。

原理：厨余垃圾处理设备，外加特殊菌种的动态好氧消化系统，选用间歇或连续方式拌和，连续进料间歇出料，该技术过去主要用于解决污泥和高浓度废水。

厨余垃圾处理设备由微生物菌种和生物化处理机配套设施组合而成。生物化处理机解决技术是选用大自然生命活力和增殖能力强的高温复合型微生物菌种，在生物化处理设备中，对畜禽肉品过期食品厨余垃圾等有机废弃物实现高温高速发酵干燥去味等解决工序，使各种有机化合物得到完全的降解和转化。